热处理是冷轧扁钢加工中的关键环节，核心是通过调控温度与冷却速度，实现消除内应力、调整组织结构的目的，进而优化钢材力学性能以适配不同场景。其工艺需结合材质、规格及用途规划，且质量把控贯穿全程，今天小编为大家整理了冷轧扁钢的相关内容，希望这篇文章能对大家有所帮助，下面跟随小编一起来看一下学习相关知识吧！

退火处理是冷轧扁钢最常用的热处理方式，主要用于消除内应力、降低硬度。工艺中需将扁钢缓慢加热至临界温度以下，保温一定时间后随炉缓慢冷却，使钢材内部晶粒均匀细化，缓解冷轧变形带来的组织畸变。针对低碳钢扁钢，退火温度通常控制在650-750℃，保温时间根据扁钢厚度调整，厚度越大保温时间越长，以此确保内应力充分释放，提升后续加工可塑性。

正火处理多用于中碳钢扁钢，侧重提升强度与韧性。与退火不同，正火需将扁钢加热至临界温度以上30-50℃，保温后在空气中自然冷却，冷却速度快于退火，能获得更细密的珠光体组织。这种工艺可改善扁钢晶粒粗大问题，提升常温力学性能，适配对强度有一定要求的结构件场景，且处理周期短于退火，适合批量生产。

调质处理则针对高强度需求的冷轧扁钢，由淬火与高温回火两步组成。先将扁钢加热至奥氏体化温度后快速冷却淬火，获得高硬度马氏体组织，再经高温回火消除淬火应力，调整硬度与韧性配比。调质处理后的扁钢兼具高强度与良好韧性，适用于机械零件、工程结构等场景，但工艺复杂度高，温度与冷却速度控制要求严格，会增加加工成本。

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